Hva er Petroleum Coke?
Som nevnt ovenfor er petroleumskoks et-biprodukt av oljeraffineringsprosessen. Det er et karbon-rikt materiale og noe annet tungt, svovel og hydrogen.
Den tilhører strukturelt Cola-familien. Petroleumskoks brukes vanligvis i ulike produksjonsprosesser som smelting, kjønrøkproduksjon og andre industrielle prosesser som krever høy-temperaturaktivering.
Petroleumskoks kan også fås fra noen ukonvensjonelle kilder. En av disse kildene er produksjon og prosessering av bitumen (asfalt) utvunnet fra oljesand i raffinerier. Men som en person som er interessert i dette feltet, kan du lære mer om de forskjellige kildene til oljederivater ved å melde deg på olje- og gassopplæringskurs i Dubai.
Produksjonen av petroleumskoks begynte på slutten av 1800-tallet og begynnelsen av 1900-tallet. Etter det begynte bruksområdene å dukke opp over hele verden. Den ble først og fremst brukt som en industriell drivstoffkilde for kjeler og ovner. Bruken har utvidet seg til å omfatte en rekke andre applikasjoner, alt fra industrielle til forbrukerorienterte applikasjoner-.
I dag er det en drivstoffkilde for kraftverk og kjeler på grunn av det høye energiinnholdet.
Det kan også brukes i sementproduksjon som et tilsetningsstoff eller bindemiddel. I tillegg brukes Petroleumskoks til å produsere grafitt, som brukes i ulike produkter, inkludert blyanter og batterier.
Hvordan produseres og behandles Petroleum Coke?
Petroleumskoks produseres fra petroleumsraffineringsprosessen. Det første trinnet er utvinning av råvarer (råolje) fra bakken etter boring av en oljebrønn. Den andre fasen er transport av disse materialene til oljeraffineriet.
Oljeraffinerier raffinerer disse råhydrokarbonene til brukbare produkter for markedet-for eksempel petroleumsoljer, bensin, diesel, parafin og andre derivater.
Raffinering av petroleumshydrokarboner inkluderer utstyr, stadier, teknikker og kjemiske reaksjoner for å oppnå sluttproduktet.
På dette stadiet varmes råvarene opp til ekstremt høye temperaturer i destillasjonstårn og presses til høyt trykk. Deretter separeres hver hydrokarbonforbindelse ved et visst trykk og temperatur.
Restene av disse derivatene forblir i form av petroleumsvæsker. Her overføres disse væskene til spesielle enheter kalt "koksenheter" for å fullføre filtreringsprosessen. Deretter behandles disse væskene ved en bestemt temperatur og trykk for å produsere petroleumskoks i form av faste stoffer etter å ha renset dem for alle gasser og flyktige materialer. Til slutt separeres alle gjenværende lette og tunge oljer.
Den resulterende petroleumskoksen på dette stadiet kalles Green Petroleum Coke (CVP). Kort sagt, må fortsatt behandles. Petroleum Coke kan brukes her i noen applikasjoner, men andre krever mer bearbeiding og kalles "Calcined Coke". Denne prosessen betyr å overføre petroleumskoks til en roterende ovn for å fjerne de gjenværende flyktige hydrokarbonrestene.
Den kalsinerte petroleumskoksen kan viderebearbeides i en anodebakeovn. Den produserer koks, som hovedsakelig brukes til produksjon av stål eller aluminium.
For lagring og transport, som for eksempel kull, lagres petroleumskoks i store hauger i poser eller siloer. Transportører, beholderbelter og traller kan enkelt transportere den.
Fordi petroleumskoks er karbon-rik, må den lagres i et tørt miljø.
Det vil danne et hardt faststoff kalt "fukt koks" hvis det er vått. Det er et vanskelig stoff som er vanskelig å fjerne. Den kan ofte lett knuses eller fjernes ved bruk av en ripper, som er en-høytrykksvannslange.
Hva er de viktigste kjemiske og fysiske spesifikasjonene til petroleumskoks?
De fysiske og kjemiske spesifikasjonene til petroleumskoks varierer avhengig av produksjonsmetoden og sluttproduktet. Noen av de vanligste spesifikasjonene for kjæledyrkoks inkluderer:
Kjemi: De fleste petcoke består av karbon 85~99%, og hydrogen i konsentrasjoner mellom 3.0- 4.0%. Rå (eller grønn) koks inneholder 0,5-1 % nitrogen og 0.2- 6.0 % svovel, som blir utslipp når koks brennes.
Oppvarmingsverdi: Petroleumskoks er svært brennbart og har en høy varmeverdi, ofte mellom 8 000 og 10 000 BTU/lb.
Størrelse: Partikkelstørrelsene til petcoke er typisk i området 0-50 mm.
Aske: Avhengig av opprinnelsen til petroleumskoks, kan den variere fra 0,5~1%.
Fuktighet: Fuktighetsinnholdet i petroleumskokspartiklene varierer med gruvestedet; den kan variere fra under 1 % til over 10 %.
Innhold av flyktig stoff: Konsentrasjonen av flyktig stoff i cola varierer avhengig av stedet for gruvedrift, som vanligvis finnes i proporsjoner på mindre enn 10 %.
Hardhet: Det er to forskjellige varianter av petcoke: kalsinert og ukalsinert. Kalsinert petcoke er mer komplekst og tettere enn vanlig petcoke på grunn av sin økte karbonkonsentrasjon.
Svovelinnhold: Svovelinnhold av petcoke kan variere fra 0,2% til 6%, avhengig av typen petcoke og raffineringsprosessen som brukes.
Metallinnhold: Det totale metallinnholdet er vanligvis mindre enn 0,5 %. Metallene i Petcoke er aluminium, kobolt, jern, krom, kalsium og andre.
Fast karbon: Petcokes utvalgte karboninnhold er vanligvis mer enn 85 % og kan være så høyt som 99 %.
Absolutt tetthet varierer vanligvis fra 0,8 til 1,0 g/cm3.
Hva er hovedtypene petroleumskoks?
Det finnes flere typer petroleumskoks, som er forskjellige i henhold til metoden for prosessering og raffinering. Blant de viktigste av disse typene:
Sponge Cola
Det er en petroleumskoks produsert fra tunge restråmaterialer ved pyrolyse i et fluidisert sjikt. Grunnen til at den kalles en svamp er på grunn av dens høye porøsitet og lave bulktetthet.
Svampkoks brukes hovedsakelig til å produsere elektroder til aluminiumsindustrien. Svampkoks er ideell for anoder på grunn av sin høye renhet, lave svovelinnhold og gode elektriske ledningsevne. Den er også svært motstandsdyktig mot termisk sjokk og har en lav termisk ekspansjonskoeffisient.
Svampkoks brukes også som brensel i industrikjeler og sementovner. Det lave svovelinnholdet gjør at den produserer mindre svoveldioksidutslipp når den brennes.
Skutt cola
Denne typen produseres under den forsinkede koksprosessen. Kokspartiklene slukker raskt, og forårsaker uregelmessigheter i strukturene deres. Følgelig blir det vanskelig å håndtere og uakseptabelt for spesielle koksapplikasjoner. For eksempel krever anodeproduksjon høy renhet og lav porøsitet koks.
Det kan også brukes som drivstoff i ulike industrielle prosesser, inkludert sementovner og kraftverk. Den høye porøsiteten gjør at den gir gode forbrenningsegenskaper og reduserer utslipp.
Nål Cola
Den produseres utelukkende fra væskekatalytisk cracking (FCC) dekanteringsolje eller kulltjærebek.
Den unike strukturen og høye renheten gjør den ideell for å produsere grafittelektroder av høy-kvalitet, som er avgjørende for produksjon av batterier for elektriske kjøretøy (EV) og andre energilagringssystemer.
Avslutningsvis,
Selv om petroleumskoks er en verdifull ressurs, kan den også være livstruende-. Det er viktig å ta de nødvendige sikkerhetstiltakene ved håndtering av petroleumskoks, inkludert bruk av verneklær, unngå hudkontakt og bruk av riktig ventilasjon.
I tillegg bør regelmessig utstyrsvedlikehold brukt i petcoke-produksjon gjøres for å minimere risikoen for ulykker eller eksponering for farlige materialer.
