Hvilken rolle spiller silisiumkarbid i industrien?

May 15, 2026

Legg igjen en beskjed

FAQ

 

 

Silicon Carbide Particles

I. Rolle i metallurgisk industri (mest vanlig)

1. Deoksideringsmidler i stålproduksjon

 

Silisiumkarbid inneholder:

 

Silisium (Si)

Karbon (C)

 

I smeltet stål reagerer det med oksygen:

 

Si + O → Si02

C + O → CO↑

 

Derfor:

 

Det kan raskt deoksidere

Reduser oksidinneslutninger

Forbedre renheten i smeltet stål

 

Sammenlignet med å bruke ferrosilisium alene:

 

Høyere deoksidasjonseffektivitet

Større varmeavgivelse

Bedre utvinningsgrad

 

Vanligvis brukt i:

 

Stålproduksjon i elektrisk lysbueovn

Endelig deoksidering i omformere

Spesialstål

2. Karbon-tilsetningsfunksjon

 

Det faste karbonet i silisiumkarbid kan øke karboninnholdet i stål.

 

Fordeler:

 

Høy absorpsjonshastighet

Lite urenheter

Lavt nitrogeninnhold

 

Derfor bruker mange støperier silisiumkarbid for å delvis erstatte karbon-økende midler.

 

3. Forbedring av smeltet jernkvalitet (støping)

 

Effekten er spesielt merkbar i gråjern og seigjern.

 

Funksjoner inkluderer:

 

Forbedring av grafittmorfologi

 

Promoter:

 

Dannelse av type A grafitt

Forfining av grafitt

Jevn fordeling av grafitt

 

Følgelig kan det:

 

Forbedre mekaniske egenskaper

Reduser tendensen til hvitt støpejern

Forbedre bearbeidbarheten

Forbedre inokulasjonseffekter

 

Når silisiumkarbid kommer inn i det smeltede jernet:

 

Det gir nukleasjonssteder

Det forbedrer mikrostrukturen

 

Den kan delvis erstatte:

 

Ferrosilisiumpodemidler

Det reduserer krympeporøsitet og gassporer

 

Fordi det smeltede jernet har bedre flyt:

 

Krympefeil reduseres

Støpegods er tettere

II. Industrien for ildfaste materialer

Ildfaste silisiumkarbidmaterialer er mye brukt i:

 

Masovner

Roterende ovner

Keramiske ovner

Avfallsforbrenningsanlegg

 

Årsaker:

 

1. Høy-temperaturmotstand

 

Tåler temperaturer på:

 

Over 1600 grader

2. Høy motstand mot termisk støt

 

Motstandsdyktig mot sprekker forårsaket av termisk sykling.

 

3. Slitasjemotstand

 

Egnet for:

 

Miljøer med høy-slitasje

Områder utsatt for høy erosjon

III. Slipemiddelindustrien

Silisiumkarbid har ekstremt høy hardhet, nest etter:

 

Diamant

Kubisk bornitrid

 

Derfor er det mye brukt i:

 

Sliping og kutting

 

For eksempel:

 

Slipeskiver

Sandpapir

Poleringsmaterialer

Skjæreskiver

Grønn silisiumkarbid

 

Høyere renhet:

 

Brukes i hardmetall

Fotovoltaiske wafere

Presisjonssliping

Svart silisiumkarbid

 

Mer vanlig brukt til:

 

Støpejern

Ikke-jernholdige metaller

Generell sliping

IV. Ny energi- og elektronikkindustri (raskest-voksende)

Dette er for øyeblikket den raskest voksende-sektoren globalt.

1. Halvledermaterialer

 

Blant tredje-generasjons halvledere er silisiumkarbid et av kjernematerialene.

 

Fordeler:

 

Høy-spenningsmotstand

Høy-temperaturmotstand

Utmerket høy-ytelse

Lavt strømforbruk

2. Applikasjoner for elektriske kjøretøy

 

Bilprodusenter som Tesla bruker mye SiC-kraftenheter.

 

Søknader:

 

Elektriske drivsystemer

Invertere

Innebygde-ladere

 

Fordeler:

 

Forbedret kjørerekkevidde

Redusert varmeutvikling

Høyere konverteringseffektivitet

3. Solceller og energilagring

 

Silisiumkarbidenheter kan forbedre:

 

Fotovoltaisk invertereffektivitet

Effektivitet av energilagringssystem

 

Som et resultat har etterspørselen vokst raskt de siste årene.

V. Kjemisk og keramisk industri

Kjemisk prosessutstyr

 

Silisiumkarbid gir utmerket korrosjonsbestandighet og brukes i:

 

Pumper

Seler

Varmevekslere

 

Spesielt egnet for:

 

Sterke syrer

Sterke alkaliske miljøer

Keramikkindustrien

 

Brukes i:

 

Strukturell keramikk med høy-ytelse

Ballistisk keramikk

Termisk ledende keramikk

VI. Forskjeller i bruken av forskjellige typer silisiumkarbid

Type Kjennetegn Hovedapplikasjoner
Svart silisiumkarbid God seighet Metallurgi, slipemidler
Grønn silisiumkarbid Høy renhet Presisjonsskjæring, halvledere
Metallurgisk-grad SiC Lav kostnad Stålproduksjon, støping
Halvleder-grad SiC Ultra-høy ​​renhet Chips, ny energi

 

 

 

Sende bookingforespørsel