Elektrolytisk krommetall (ECM) er et metallisk råmateriale med høy-renhet produsert via industriell elektrolytisk raffinering. Designet for kritiske applikasjoner i superlegeringer, avansert rustfritt stål og spesialiserte sveisetilsetningsmaterialer, inkluderer vår ECM-produksjon kontrollert elektrolytisk avsetning etterfulgt av termisk vakuumavgassing. Denne prosesseringsruten minimerer interstitiell gass og metalliske sporurenheter, og sikrer forutsigbar, reproduserbar smelteytelse i vakuuminduksjonssmelting (VIM) og elektroslagomsmelting (ESR) systemer.
Nøkkelfunksjoner
Høy base renhet:Minimum chromium assay >= 99.5 % (opptil 99,8 % for klasse A), forhindrer utilsiktet kontaminering av trampelementer i komplekse legeringssystemer.
Kontrollert mellomliggende gassinnhold:Strengt administrerte nivåer av nitrogen, oksygen og hydrogen oppnådd gjennom vakuumbehandling under etter-elektrolysebehandling.
Konsekvent fysisk morfologi:Rene, sprø metallflak konstruert for optimale oppløsningshastigheter og høy legeringsutvinningseffektivitet.
Overholdelse av sporelementer:Tungmetaller og ikke-metalliske inneslutninger holdt godt innenfor toleransegrensene som kreves av spesifikasjoner for romfart, atomkraft og forsvar.
Nøkkelspesifikasjoner
Skjema:Uregelmessige flak (0,1 mm - 50 mm) eller mekanisk knust pulver skreddersydd for spesifikke sluttbrukskrav.
Tilsynelatende tetthet:2,5 g/cm3 til 3,8 g/cm3 (avhengig av partikkelstørrelse).
Overflatetilstand:Ren metallisk glans, helt fri for synlig slagg, tunge oksidasjonsskjell og fremmedlegemer.
Størrelsesalternativer:
- Standard flak: 10 mm - 50 mm (massesmelting)
- Finsliping: -40 mesh til -325 mesh (pulvermetallurgi og spesialisert sveisefluks)
Kjemisk sammensetning
|
Element |
Grad A (høy renhet) |
Karakter B (standard) |
Testmetodereferanse |
|
Cr (min) |
99.8% |
99.5% |
ICP-OES / EDTA-titrering |
|
Fe (maks.) |
0.05% |
0.10% |
ICP-OES |
|
Al (maks) |
0.01% |
0.03% |
ICP-OES |
|
Si (maks) |
0.01% |
0.03% |
ICP-OES |
|
C (maks.) |
0.005% |
0.01% |
Infrarød absorpsjon |
|
N (maks.) |
0.005% |
0.015% |
Inert gassfusjon |
|
S (maks) |
0.005% |
0.01% |
Infrarød absorpsjon |
Søknader
Superlegeringer (nikkel- og koboltbasert-):Brukes i høye-turbinkomponenter, forbrenningskamre og strukturelle deler til luftfarten som krever strukturell integritet under ekstreme påkjenninger og oksidering.
Spesialstål:Legeringsmiddel for kjernefysisk-, kryogenisk og svært korrosivt-bestandig rustfritt stål.
Sveiseutstyr:Nøkkelråmateriale i formuleringen av hardfacing flux-kjernetråder, høy-legeringselektroder og PTA (Plasma Transferred Arc) sveisepulver.
Mesterlegeringer:Kornforedlingskomponent- for avansert produksjon av titan, kobber og aluminium.
Produksjon og kvalitetskontroll
Produksjonsrute:Chemical Leaching -> Electrolysis -> Vacuum Thermal Degassing ->Mekanisk knusing og presisjonssikting.
Testutstyr:Kjemiske analyser verifisert via Inductively Coupled Plasma Optical Emission Spectrometry (ICP-OES); gasselementer (O, N, H) målt ved bruk av termisk ledningsevne inertgassfusjonsanalysatorer.
Sporbarhet:Hver produksjonsvarme er tildelt et permanent sporingsnummer knyttet direkte til råvarebatchlogger, driftsparametere for elektrolyseceller og endelige laboratorieutgivelsesposter.
Kvalitetssikring:Driften ledet og revidert i samsvar med ISO 9001-standardene.
Emballasje og frakt
Standard emballasje
- 25 kg jernfat pakket med doble-innerplastforinger.
- 1000 kg stålbulkposer (Big Bags) med integrert fuktighets-PE-foring.
Retningslinjer for lagring
Oppbevares i et tørt, godt-ventilert innendørsmiljø. Holdes unna syrer, direkte fuktighet og etsende kjemiske damper for å forhindre at overflaten blir anløpt.
Transportklassifisering
klassifisert som ikke-farlig last for sjø- og luftfrakt; fullt ut i samsvar med IMO og internasjonale transittforskrifter.
Dokumentasjonspakke
Hver bestilling inkluderer et komplett sett med tekniske og samsvarsdokumenter:
Kommersiell faktura og detaljert pakkeliste
Analysesertifikat (CoA) / Mill Test Certificate (MTC) som tilsvarer det eksakte varmenummeret
Opprinnelsessertifikat (COO / Form A på forespørsel)
Materialsikkerhetsdatablad (MSDS / SDS)
MOQ og ledetid
|
Minimum ordrekvantitet (MOQ) |
1000 kg (prøvemengder på 500 kg vurdert for kvalifiseringsprogrammer). |
|
Ledetid for produksjon |
15 - 25 dager for standard produksjonssykluser. |
|
Lagerstatus |
Stående bufferlager opprettholdes for klasse A standard flak; klar for rask sending innen 3 - 5 virkedager for eksisterende lagerbeholdning. |
FAQ
Spørsmål: Kan du imøtekomme tette partikkelstørrelsesfordelinger for spesialisert pulvermetallurgi?
A: Ja. Mekanisk knusing og lukket-kretsluftklassifisering gjør at vi kan isolere spesifikke partikkelfraksjoner (som -100 mesh eller -325 mesh) samtidig som vi håndterer finstoffet strengt.
Spørsmål: Hvordan opprettholdes konsistensen mellom ulike produksjonspartier?
A: Ved å betjene dedikerte elektrolyseceller, tett kontrollere badkjemien og bruke enhetlige vakuumavgassingsparametere, opprettholder vi lavt standardavvik over kjemiske analyser fra batch til batch.
Spørsmål: Støtter du inspeksjoner før-forsendelse av uavhengige tredjeparter?
A: Ja. Inspeksjoner fra byråer som SGS, Bureau Veritas eller tilsvarende enheter ved lastehavnen støttes fullt ut.
Be om et tilbud
For å motta et raskt, nøyaktig kommersielt tilbud, vennligst oppgi følgende detaljer i din tekniske forespørsel:
Required Grade / Purity Level (Cr >= 99.8% eller 99,5% TYP)
Form/partikkelstørrelse (flak eller spesifikk nettspesifikasjon)
Totalt antall påkrevd og destinasjonsport (Incoterms 2020: FOB, CFR eller CIF)
Tidslinje for mållevering / kvalifiseringsplan
Populære tags: elektrolytisk krommetall, produsenter, leverandører av elektrolytisk krommetall i Kina
