Høy-renhet av krommetall komprimert til ensartede briketter for presisjonslegering i stålproduksjon, superlegeringsproduksjon og sveiseapplikasjoner. Konstruert for kontrollerte oppløsningshastigheter, lavt interstitiell gassinnhold og minimalt støvtap i lysbue, AOD, VOD og vakuuminduksjonssmelteovner.

Krommetallbriketter er høyytelsesmetallurgiske ladningsmaterialer designet for produksjon av rustfritt stål, verktøystål og nikkel-basert superlegering. Produsert ved å komprimere krompulver eller granuler med høy -renhet under høyt hydraulisk trykk, tilbyr de et kontrollert overflate-til-volumforhold som overgår uregelmessige metallbiter eller fine pulvere.

Produksjonen fokuserer på konsekvent tilsynelatende tetthet og tett urenhetskontroll for å støtte forutsigbare utvinningshastigheter og forhindre smelteforurensning under primær eller sekundær metallurgi.

Nøkkelfunksjoner

01/

Kontrollert størrelse:Ensartede dimensjoner minimerer segregering under materiallading og forhindrer tap av finstoff i av-gassekstraksjonssystemer.

02/

Lite mellomliggende urenheter:Bearbeidet for å begrense innholdet av karbon, svovel og nitrogen, og forhindrer inklusjonsdannelse i rene stålkvaliteter.

03/

Høy mekanisk integritet:Tåler pneumatisk håndtering og maritim transport uten kraftig smuldring eller støvutvikling.

04/

Høy vaskeeffektivitet:Optimalisert tilsynelatende tetthet sikrer at materialet penetrerer slagglag direkte inn i det smeltede metallbadet i stedet for å flyte på overflaten.

Nøkkelspesifikasjoner

Standardskjema	Presset brikett (pute eller sylindrisk geometri).
Standard størrelse	10 mm - 50 mm (egendefinerte dimensjoner tilgjengelig på spesifikke krav til ovnsmating).
Tilsynelatende tetthet	>= 6.5 g/cm3
Knusestyrke	>= 1.8 kN/brikett

Kjemisk sammensetning

Element	Standardkarakter (vekt%)	Vakuum / høy-renhetsgrad (vekt%)
Cr	>= 99.0%	>= 99.75%
Fe	<= 0.30%	<= 0.10%
Si	<= 0.10%	<= 0.05%
C	<= 0.04%	<= 0.015%
S	<= 0.01%	<= 0.005%
P	<= 0.01%	<= 0.005%
O / N	Kontrollert per forespørsel	Avgasset lav-gassvariant tilgjengelig

Søknader

Rustfritt og spesialstål

Legeringsjustering og trimming i AOD, VOD eller lysbueovner.

Superlegeringer

Nikkel- og kobolt-baserte legeringer via vakuuminduksjonssmelting (VIM) og ESR-prosesser.

Sveisetilbehør

Kjernetrådkomponenter og flussformuleringer for hard-belegg og korrosjonsbestandige-elektroder.

Produksjon og kvalitetskontroll

Produksjonsrute:Rå krompartikler siktes mekanisk, blandes med rent-brennende komprimeringshjelpemidler og presses ved hjelp av kraftig-hydraulisk utstyr som opererer over 200 MPa.

Assaybekreftelse:Hvert produksjonsparti testes via XRF og ICP-MS for metalliske elementer. Interstitielt karbon, svovel og gasser spores ved hjelp av avanserte infrarøde forbrenningsanalysatorer.

Batchsporbarhet:Forsendelser inkluderer mange-spesifikke Certificate of Analysis (CoA) kryss-med interne laboratorietestlogger og stemplede pallesporingsnumre.

Emballasje og frakt

Emballasjealternativer

25 kg stålfat festet på varme-behandlede trepaller.
1000 kg FIBC-bigsekker utstyrt med innvendig fuktighetssperre-.

Oppbevaringsbetingelser

Oppbevares i tørre innendørs områder. Hold beholderne forseglet for å unngå atmosfærisk oksidasjon før bruk.

Logistikk

Sendes under standard ikke-farlig maritim eller landfraktklassifisering med fullstendig eksportdokumentasjon.

Dokumentasjon

Standard forsendelsesdokumentasjon følger med hver bestilling:

Lot-Spesifikt analysesertifikat (CoA)

Materialsikkerhetsdatablad (MSDS)

Kommersiell faktura, pakkeliste og fraktbrev

Opprinnelsessertifikat (på forespørsel)

MOQ og ledetid

Minimum bestillingsmengde (MOQ)	1000 kg (1 metrisk tonn) for standardspesifikasjoner. Prøvepartier på 500 kg evaluert sak-for-sak.
Ledetid	7 til 10 virkedager for standardbeholdning; 15 til 25 virkedager for tilpassede briketteringsspesifikasjoner eller spesialiserte kjemiske kvaliteter.

Ofte stilte spørsmål

Spørsmål: Introduserer brikettene restkarbon fra bindemidler?

A: Nei. Vi bruker rene, rene-flyktiggjørende bindemidler med lav-rester som spaltes fullstendig ved høye smeltetemperaturer, og forhindrer karbonopptak i sensitive stålkvaliteter med lavt-karbonstål.

Spørsmål: Kan fysiske dimensjoner endres for automatiserte ladelinjer?

A: Ja. Dyseverktøy kan justeres for å matche spesifikke mekaniske matesystemtoleranser og traktkrav.

Spørsmål: Hvordan forhindres fuktighet under-langdistanse frakt til havet?

A: Big bags og ståltromler inkluderer indre foringer og forseglede tørkemiddelenheter for å beskytte materialet mot fuktighet og oksidasjon under sjøtransport.